Cos'è il profilo WPC?

Profilo WPC è un materiale composito legno-plastica composto da fibre di legno naturali combinate con materiali termoplastici per una resistenza a lungo termine. Ideale per progetti di costruzione e uso esterno come pavimentazioni, terrazze, ringhiere, recinzioni e paesaggistica, nonché applicazioni di rivestimento di pareti interne/esterne; i telai di porte/finestre/pallet nonché tutti i prodotti in legno che richiedono una lunga durata sono realizzati con questo materiale.

Il WPC si distingue dagli altri materiali a base legno per l'impressionante resistenza alla corrosione, agli agenti atmosferici e ai raggi UV; la sua impermeabilità lo rende adatto per applicazioni come pavimentazioni e decking, che sono i due usi principali di questo materiale versatile. Huangshan Belson Decorazione Material Co., Ltd consente ai produttori di produrre profili WPC contenenti fino all'80% di fibra naturale senza diminuire la qualità del prodotto.

Farina di legno o fibre combinate con polimeri come PE, PP, LDPE o PVC vengono miscelati fino a ottenere una consistenza simile a un impasto prima che vengano aggiunti vari additivi come agenti di accoppiamento plastico, stabilizzanti e agenti schiumogeni per adattarlo a un particolare utilizzo finale. Successivamente viene pressato attraverso uno stampo per modellarlo nelle forme desiderate e tagliato alla lunghezza necessaria prima di essere levigato o lucidato poiché il prodotto finale può quindi essere rifinito tagliandolo alla lunghezza o lucidando per ottenere la forma finale.

Le proprietà meccaniche dei WPC dipendono dal loro rapporto tra contenuto di cellulosa e contenuto di polimero, ad esempio con il 50% di contenuto di farina di legno il materiale assomiglia ai polimeri puri in termini di resistenza e rigidità; con livelli più elevati di cellulosa si comporta più come il legno massiccio, avendo rigidità e resistenza inferiori rispetto a questo approccio.

Il ritardo di fiamma dei WPC è un altro aspetto cruciale che ne determina l'utilizzo nelle varie applicazioni. Sono disponibili vari metodi per migliorare questa proprietà dei compositi, tra cui l'impregnazione delle fibre naturali con ritardanti di fiamma prima della produzione mediante impregnazione; aggiunta di ritardanti di fiamma in forma liquida o solida durante la produzione di compositi; o utilizzando nanoparticelle contenenti ritardanti di fiamma inorganici come mezzo per aumentare la resistenza al fuoco.

Un modo per aumentare il ritardo di fiamma dei WPC è utilizzare più fibre di legno, che sono molto più economiche rispetto ai polimeri più costosi. Sfortunatamente, ciò può aumentarne l’infiammabilità, creando rischi per la salute e la sicurezza degli occupanti dell’edificio. Per evitare questo scenario, alcuni produttori stanno esplorando metodi per aggiungere ritardanti di fiamma direttamente nella matrice polimerica o rivestire le superfici dei compositi con agenti ignifughi. Il metodo più efficiente per aumentare il ritardo di fiamma dei WPC è l'utilizzo di nanoparticelle di ritardanti di fiamma inorganici che sono più resistenti alla degradazione termica rispetto ai polimeri standard. Sfortunatamente, però, questo richiede ulteriori test e sviluppo prima che possa essere commercializzato, oltre ad essere proibitivamente costoso per molti produttori. Pertanto, trovare un equilibrio tra costi e sicurezza deve essere raggiunto per produrre WPC sicuri ma efficaci è fondamentale per processi di produzione sicuri.

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